آزمایشگاه غیر مخرب

این آزمون‌ها بر اساس انجمن آزمون‌های غیر مخرب ایالات متحده (ASNT) به شرح زیر تعریف می‌شوند:

روش‌های آزمونی که یک قطعه، ماده یا سیستم را بدون آسیب رساندن ، مورد بررسی یا بازرسی قرار می‌دهد 

همان‌طور که از نام این آزمون مشخص است، در آزمون‌های غیر مخرب، تخریب یا آسیبی به قطعه در هنگام آزمون و یا آماده سازی نمونه برای آزمون، وارد نمی‌شود اما در آزمون‌‌های مخرب نظیر آزمون کشش، خمش، برش و خستگی، اینگونه نیست و نمونه پس از انجام آزمون، غیر قابل استفاده خواهد بود.

اهداف آزمون غیر مخرب (Non-Destructive Testing)

از جمله اهداف انجام آزمون غیر مخرب (NDT) می‌توان به موارد زیر اشاره کرد:

تضمین یکپارچگی یا قابلیت اطمینان یک محصول

جلوگیری از حوادث احتمالی و نجات جان انسان‌ها

تامین رضایت مشتری

کمک به طراحی محصول

کنترل فرآیند و کاهش هزینه‌های تولید

حفظ سطح کیفیت یکنواخت

  مهم ترین خدمات قابل ارائه در آزمایشگاه غیر مخرب :

  بازرسی غیر مخرب مواد خام فلزی و غیرفلزی

 بازرسی غیر مخرب بر روی کلیه اتصالات و قطعات جوشکاری شده

 بررسی عیوب تورق  (Lamination) در انواع ورق های پایه آهنی و غیر آهنی با ضخامت های مختلف.

 بررسی عیوب سطحی شامل ( ترک ها، حفرات و …) مربوط به انواع پیچ ها، مهره ها، اتصالات جوشکاری شده، قطعات ریخته گری، فورجینگ و غیره.

 بررسی عیوب داخلی قطعات ریخته گری فولادی، چدنی، آلومینیومی 

 بررسی خواص انواع الکترود 

 ضخامت سنجی به روش اولتراسونیک جهت بررسی ضخامت مواد فلزی

 آزمون های بخش غیر مخرب :

– بازرسی چشمی (Visual inspection)                                                               

– بازرسی به روش مایعات نافذ-آشكار و فلورسانت (Liquid Penetrant testing)      

– بازرسی به روش ذرات مغناطیسی-فلورسانت (Magnetic-Particle inspection)  

– بازرسی به روش التراسونیک و ضخامت سنجی آلتراسونیک                   (Ultrasonic testing)   

– بازرسی به روش رادیوگرافی صنعتی (Radiographic testing )                           

 استانداردها و مراجع مورد استفاده در آزمون های غیر مخرب:

ASME V Article 5

ASME V Article 6

ASME V Article 7

ASME V Article 8

AWS D1.1

آزمایشگاه غیر مخرب (NDT)

به منظور اطمینان از کیفیت قطعات تولیدی و یا صحه‌گذاری فرآیندهای صنعتی، انجام آزمون‌های استاندارد در آزمایشگاه‌های دارای تأیید صلاحیت، به عنوان یکی از ابزارهای کنترل کیفیت مورد استفاده تولیدکنندگان و پیمانکاران ؛ روز به روز در حال گسترش می‌باشد. در عین حال در بسیاری از موارد، انجام آزمون منوط به نمونه‌برداری و تخریب  نمونه مورد آزمون می‌باشد. از سوی دیگر در بسیاری از شرایط واقعی در پروژه‌های صنعتی، امکان نمونه‌برداری و یا تخریب قطعه مورد نظر فراهم نبوده و یا مستلزم هزینه‌های بسیار سنگینی می‌باشد. آزمون‌های غیرمخرب (NDT) به روش‌های ارزیابی و آزمونی اطلاق می‌شود که هیچ‌گونه آسیب و تغییری در ماهیت و عملکرد قطعات و مجموعه‌های مورد آزمون ایجاد نمی‌کنند

با توسعه دانش، مهندسی و  فناوری آزمون‌های غیرمخرب نیز توسعه قابل توجهی داشته است و امروزه این امکان را برای مهندسان فراهم نموده است تا بتوان با روش‌های استاندارد و با بالاترین دقت‌های مهندسی و بدون تخریب قطعات، نسبت به انجام آزمون‌های مربوطه و همچنین عیب‌یابی قطعات تولیدی اقدام نمود.

در همین راستا آزمایشگاه گام با بهره‌مندی از کارشناسان کارآزموده با گواهینامه‌های سطح دو و سه بین المللی ASNT و ISO 9712 و تجهیزات پیشرفته آماده ارائه خدمات آزمون‌های غیرمخرب به صنایع مختلف کشور است.

 

آزمون‌های غیرمخرب قابل انجام در این بنیاد به شرح زیر می‌باشد: 

  • آزمون رادیوگرافی اشعه ایکس و گاما (RT) تا ضخامت 50 میلی متر فولاد
  • آزمون التراسونیک (UT) به دو روش A-SCAN و B-SCAN همزمان
  • آزمون مایعات نافذ (PT) به دو روش فلورسنت و آشکار
  • آزمون ذرات مغناطیسی (MT) به دو روش فلورسنت و آشکار
  • آزمون بازرسی چشمی (VT)
  • آزمون التراسونیک به روش غوطه‌وری (IUT) به سه روش B-SCAN ، A-SCAN و C-SCAN همزمان

 

  • آزمون ضخامت سنجی التراسونیک
  • آزمون فریت سنجی با فریت اسکوپ FMP30 فیشر از 0.1% تا 80% یا 0.1FN تا 110FN
  • آزمون جریان گردابی (ET)
  • آزمون اندازه‌گیری صافی سطح
  • آزمون ترموگرافی به روش IR
  • آزمون نشتی (LT)
  • آزمون عیب‌یابی پوشش (Holiday)
  • آزمون اندازه‌گیری ضخامت رنگ و پوشش (کروم، روی و …) از 0 تا 1500 میکرومتر
  • آزمون‌های تایید صلاحیت جوشکار
  • آزمون‌های تعیین گرید انواع الکترودها، سیم جوش و فیلرهای جوشکاری
  • بازرسی چشمی به وسیله ویدئوبروسکوپ صنعتی olympus جهت بازرسی جوش‌ها و بررسی خوردگی داخلی لوله‌ها

 آزمون‌های آزمایشگاه غیر مخرب (NDT)
با تاییدیه کارشناسان با گواهینامه ASNT و ISO 9712 در سطح II و III

 نوع آزمون

 استاندارد آزمون

آزمون‌های  غیر مخرب (…,VT,PT,MT,UT,RT) بر روی لوله‌ها و اتصالات جوشکاری شده  

ISIRI, API 1104, AWS, ASME, ISO 10042, ISO 15614, ISO 5817, …        

بازرسی سازه‌ها و اتصالات فلزی در محل به روش غیر مخرب 

AWS D1.1, AWS D1.2

بررسی وجود تورق (LAMINATION) در ورق ها و پلیت‌ها به روش اولتراسونیک (UT) 

ASTM A435, ASTM A578 

ترک یابی پیچ‌ها و مهره‌ها به روش ذرات مغناطیسی (MT) 

 ISO 6157, DIN EN 10221

رادیوگرافی رینگ‌های آلومینیومی خودروها به روش X-RAY 

 مطابق استاندارد ASTM E155 و حد پذیرش استاندارد:
 PSA PEUGEOT-CITROEN B54 2110

رادیو‌گرافی X-RAY دسته موتور‌های آلومینیومی ریختگی

 مطابق استاندارد ASTM E155 و حد پذیرش استاندارد:
 PSA PEUGEOT-CITROEN S32 1107

 رادیو‌گرافی X-RAY پره موتور‌های آلومینیومی ریختگی

 مطابق استاندارد ASTM E155 و حد پذیرش استاندارد:VOITH VN 3068

رادیوگرافی X-RAY اتصالات جوشکاری شده آلومینیومی

ISO 10042, AWS D1.2 

رادیوگرافی قطعات فولادی ریختگی

ASTM E446 در 5 سطح حد پذیرش 

رادیوگرافی قطعات چدن خاکستری 

ASTM E802 در 5 سطح حد پذیرش 

رادیوگرافی X-RAY  تمامی قطعات آلومینیومی و منیزیمی ریختگی 

ASTM E155 در 8 سطح حد پذیرش 

 آزمون‌های غیر مخرب روی جوش‌های اتصالات و مخازن تحت فشار

ASME SECTION V,VIII 

 آزمون انواع الکترودها (…,E7018,E6010,E6013) و انواع مفتول‌های جوشکاری (…,E316,E304,ER70S-6)

ASME SECTION II PART C 

ترک‌یابی نمونه‌های خوردگی HIC و SSCC به روش ذرات مغناطیسی (MT) 

ANSI/NACE TM0284-2016 

ترک‌یابی نمونه‌های خوردگی HIC و SSCC به روش اولتراسونیک غوطه‌وری (UT IMMERSION) 

ANSI/NACE TM0284-2016-Appendix A, SP-STR-534, Total GS EP PLR 212

 فریت سنجی به روش فریت اسکوپ

AWS A4.2, AWS A5.4, AWS A5.9، مطابق جنس نمونه و استاندارد مربوطه 

ضخامت سنجی دقیق دیواره مخازن، لوله ها، سازه‌ها و قطعات در محل

ASTM E797

آزمون ذرات مغناطیسی با دو جریان AC و DC 

ASTM E709, ASME SECTION V&VIII

آزمون مایعات نافذ با دو روش Visible  و Fluorescent 

ASTM E165, ASME SECTION V&VIII

آزمون آلتراسونیک روی سیلندرهای گاز بدون درز فولادی

ISO 9809

اندازه‌گیری مقدار نفوذ هیدروژن و رطوبت الکترودها (ِDiffusible Hydrogen & Moister)

ASME SECTION II PART C

بازرسی چشمی نمونه‌های ریختگی

A802 ASTM

آزمون چسبندگی قطعات چند فلزی از طریق آزمون‌های آلتراسونیک و مایعات نافذ (از قبیل چسبندگی بابیت در یاتاقان‌ها و …)

ISO 4386-1:2012 & INSO 17429-1:2014
ISO 438631:1992 & INSO 17429-3:2014

آزمون جریان گردابی تیوب‌های مسی و آلیاژهای آن (Eddy Current Testing)

ASTM E243

رادیوگرافی قطعات فولادی، چدنی و آلومینیومی ریختگی و کاربرد آن در صنایع خودروسازی شامل: سیلندرها، میل‌لنگ‌ها، پوسته گیربکس‌ها، پوسته‌ی دیفرانسیل‌‌، پوسته هوزینگ، کپه سیلندرها، کاسه چرخ‌ها، توپی، فلایویل، وزنه تعادل، دیسک ترمز، دیسک و توپی، کالیبر، رکابی، سگدست، شغالدست، رینگ آلومینیومی خودروها، دسته ترمز، پوسته فرمان و سایر قطعات 

ASTM E446, ASTM E802, ASTM E689, ASTM E155
ASTM E505, ASTM E280, ASTM E186, PSA PEUGEOT – CITROËN S22 1158
B54 2110, S32 1107, S34 5100

رادیوگرافی قطعات ریختگی منیزیمی در 4 گرید A,B,C,D

ASTM B199-2017

رادیوگرافی قطعات ریختگی آلومینیومی در 4 گرید A,B,C,D

ASTM B108, B108M-2015

رادیوگرافی قطعات ریختگی صنایع مهندسی در 4 گرید A,B,C,D شامل قطعات ریختگی فولادی، چدنی (نشکن و خاکستری)، آلومینیومی، منیزیمی، مس و آلیاژهای آن

MIL-STD-2175A

اندازه‌گیری ضخامت پوشش‌های غیرمغناطیسی در فلزات مغناطیسی

ASTM B499

آزمون هالیدی / منفذیابی پوشش‌های خارجی خط لوله

ISO 21809

 تمامی آزمون‌های فوق به صورت پرتابل در محل پروژه و  آزمون در حضور مشتریان در بنیاد قابل انجام می باشد.
پیمایش به بالا